超聲波流量計(jì)傳感器由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和累積系統(tǒng)三部分組成。超聲波發(fā)射換能器將電能轉(zhuǎn)換為超聲波能量，并將其發(fā)射到被測流體中，接收器接收到的超聲波信號(hào)，經(jīng)電子線路放大并轉(zhuǎn)換為代表流量的電信號(hào)供給顯示和積算儀表進(jìn)行顯示和計(jì)算。這樣就實(shí)現(xiàn)了流量的檢測和顯示。根據(jù)檢測的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量傳感器。超聲波流量傳感器是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種。根據(jù)對(duì)信號(hào)檢測的原理，目前超聲波流量傳感器大致可分傳播速度差法(包括：直接時(shí)差法、時(shí)差法、相位差法、頻差法)波束偏移法、多普勒法、相關(guān)法、空間濾波法及噪聲法等類型。其中以噪聲法原理及結(jié)構(gòu)zui簡單，便于測量和攜帶，價(jià)格便宜但準(zhǔn)確度較低，適于在流量測量準(zhǔn)確度要求不高的場合使用。
超聲波流量計(jì)傳感器的故障主要有以下幾種：*種是壓力上去，變送器輸也上不去。此種情況，先應(yīng)檢查壓力接口是否漏氣或者被堵住，假如確認(rèn)不是，檢查接線方式和檢查電源，如電源正常則進(jìn)行簡樸加壓看輸出是否變化，或者察看傳感器零位是否有輸出，若無變化則傳感器已損壞，可能是儀表損壞或者整個(gè)系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)的題目；第二種是加壓變送器輸出不變化,再加壓變送器輸出溘然變化，泄壓變送器零位回不去，很有可能是壓力傳感器密封圈的題目。常見的是因?yàn)槊芊馊σ?guī)格原因，傳感器擰緊之后密封圈被壓縮到傳感器引壓口里面堵塞傳感器，加壓時(shí)壓力介質(zhì)進(jìn)不去，但在壓力大時(shí)溘然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除這種故障的*方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正?？筛鼡Q密封圈再試；第三種是變送器輸出信號(hào)不穩(wěn)。這種故障有肯是壓力源的題目。壓力源本身是一個(gè)不不亂的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng)、傳感器本身振動(dòng)很厲害和傳感器故障；第四種是變送器與指針式壓力表對(duì)照偏差大。泛起偏差是正常的現(xiàn)象，確認(rèn)正常的偏差范圍即可；zui后一種故障是微差壓變送器安裝位置對(duì)零位輸出的影響。微差壓變送器因?yàn)槠湔闪糠秶苄?，變送器中傳感元件?huì)影響到微差壓變送器的輸出。安裝時(shí)應(yīng)使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到尺度值。
在使用過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，超聲波流量計(jì)傳感器在工藝管道上準(zhǔn)確的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為獲效得*的丈量果，應(yīng)留意留意幾點(diǎn)情況。*點(diǎn)是防止傳感器與侵蝕性或過熱的介質(zhì)接觸；第二點(diǎn)是丈量液體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣；第三點(diǎn)是防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；第四點(diǎn)是丈量氣體壓力時(shí)，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且變送器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體輕易注入流程管道中；第五點(diǎn)是丈量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限；第六點(diǎn)是導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動(dòng)小的地方；第七點(diǎn)是冬季發(fā)生冰凍時(shí)，按裝在室外的變送器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)至超聲波流量計(jì)傳感器損壞；第八點(diǎn)是接線時(shí)，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進(jìn)變送器殼體內(nèi)；第九點(diǎn)是丈量液體壓力時(shí)，變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊，以免傳感器過壓損壞。 |
